Unit Beban ASRS

Kepiye cara kerja Huaruide Unit Load AS/RS?

Unit mbukak ASRS dilakokno dening crane stacker, crane stacker bisa lelungan bali lan maju ing rel lan ana piranti pallet loading diinstal ngidini bisa lelungan vertikal, iku uga bisa tekan menyang rak kanggo simpenan utawa Pick munggah pallet.Pallets umume digawa menyang ASRS liwat conveyor menyang stasiun pick up ing ngendi piranti penanganan beban ASRS bakal nyekel pallet.

Kabeh prilaku panyimpenan lan njupuk unit mbukak AS / RS diprentahake dening WMS (sistem manajemen gudang).Pesenan dikirim dening komputer lan diparengake tugas kanggo saben mlebu / stasiun outbound, lan tampilan ing LED visual.Saben peralatan operator RF handhold, iku bakal nampa pesenan diparengake lan kudu sijine utawa njupuk saka stasiun miturut instruksi.Peralatan gratis bakal mbukak dening WCS (Warehouse Controlling System) sing disambungake karo WMS.

Kanggo prilaku mlebu, operator forklift ninggalake pallet ing conveyor ing stasiun mlebu sing bener, lan ngenteni pallet pass profil checker, yen ora ana weker, banjur bisa nindakake pallet sabanjuré.Yen weker kelakon, pallet bakal dikirim maneh lan kudu re-rapi lan pass profil maneh.Pallet bakal diangkut menyang conveyor buffer jejere stacker crane aisle nunggu panyimpenan, Sawise pallet wis aman stacker crane bakal lelungan menyang lokasi lane bener nalika piranti loading mundhakaken utawa sudo kanggo dhuwur baris sing tepat.Sawise ing lokasi lane sing tepat lan dhuwur baris, piranti nangani beban ngluwihi lan nyelehake palet ing rak kanggo panyimpenan.Nalika prilaku wis rampung, informasi bakal dikirim bali menyang WMS, lan bakal dianyari kanggo sistem ERP customer liwat antarmuka.Prilaku outbound kosok balene saka mlebu.

Panyimpenan otomatis lan Sistem Retrieval (ASRS) kasusun saka

• rak panyimpenan

• garis conveyor

• Crane Stacker

• Sistem kontrol

Spesifikasi Huaruide Unit Load AS/RS

• Kapasitas bobot maksimal: 3 ton.

• stacker crane dhuwur: 5-45m

• kacepetan horisontal: 0-160m / min

• Kacepetan vertikal: 0-90m / min

• kacepetan line conveyor: 0-12m / min

• ukuran Pallet: 800-2000mm * 800-2000mm

Keuntungan saka ASRS

• Jejak cilik mbebasake ruang lantai

• Akurasi lan kontrol persediaan

• Panyimpenan stabil kanthi kacepetan dhuwur / operasi pengambilan

• High Throughputs nambah produktivitas

• Pengurangan jumlah pallet sing kadaluwarsa lan rusak

• Gampang operasi lan pangopènan

• Nyilikake risiko safety karyawan melu operasi forklift

Jiangsu Hengshun Vinegar United Load ASRS: Saklawasé 10.000 palet ing 2800 sqm

Jiangsu Hengshun Vinegar Industry Co., Ltd. ngasilake lan pasar cuka, sayuran sing diawetake, kecap, lan produk bumbu liyane.Produk kasebut minangka rasa sing paling populer kanggo saben kulawarga Tionghoa, mula ewonan kasus budhal saka pabrik, Ngadhepi tekanan saka logistik, tradisional ora bisa nyukupi syarat, pusat logistik dhuwur-tinggi anyar sing kudu dirancang kanggo retrieval, panyimpenan, njupuk pesenan, distribusi lan aktivitas liyane kayata produksi, markas perusahaan, etc.

High Throughput lan Kapasitas Panyimpenan Dhuwur

Huaruide wis nginstal sistem panyimpenan lan pengambilan otomatis iki adhedhasar pallet 1200 * 1000m kanthi 4 lapisan kothak dimuat sing dhuwuré 1500mm.Solusi iki nampung pirang-pirang produk ing papan sing terbatas lan, saliyane, njamin kecepatan throughput sing dhuwur.

Dhuwuré 24 m, fasilitas kasebut kalebu limang lorong kanthi rak siji-jero ing sisih loro.Kapasitas panyimpenan 9.600 palet ing area tapak 2.800 m².Crane penumpuk beban unit kembar sing nggabungake garpu teleskopik MIAZ jero tunggal nangani njupuk utawa nyelehake palet kanthi stabil lan cepet.Kanthi cara iki, aliran barang bisa nyukupi throughput garis pembotolan, lan 240 palet / jam (120 mlebu lan 120 metu) bisa disimpen lan dijupuk.

Packing Otomatis lan Palletizing

Operasi utama instalasi iki yaiku panyimpenan lan pengambilan.Saben dina, kira-kira 40,000 kasus diprodhuksi lan dikirim menyang pirang-pirang pasar ing saindenging China.Temenan, ngandelake packing manual lan palletizing mbutuhake tenaga kerja sing akeh kanggo njaga sistem sing alon lan ora efisien biaya.

Kanggo ngatur fasilitas kasebut kanthi lancar, sistem packing lan palletizing otomatis cocog kanggo iki, amarga dirancang khusus kanggo cocog karo kabutuhan kacepetan dhuwur.Instalasi iki nduweni rong garis pemilih sing langsung disambungake karo garis pembotolan Krones, sanalika botol rampung ngliwati garis pembotolan, 12 dipisahake karo karton lan ditutupi ing kasus, banjur ngliwati stasiun label, sawise iku, kasus kasebut bakal dipilih. munggah dening lengen robot numpuk ing pallet, 12 kasus lapisan, sakabehe 48 kasus pallet.Pallet sing dimuat menyang mesin bungkus lan palet kosong mlebu lokasi tumpukan, palet kosong asale saka dispenser pallet sing diatur dening WMS.

Konfigurasi

Bangunan kasebut dumadi saka 2 lantai, saluran pembotolan lan ASRS disambungake dening konveyor.

Proyek iki kalebu desain, teknik, integrasi, instalasi lan komisioning sistem otomatis ing ngisor iki:

• Panyimpenan lan sistem pengangkatan otomatis adhedhasar gudang teluk dhuwur 24.5m.

• Integrasi karo garis pembotolan Krones ing 2^ndlantai.

• 2 lapisan inbound lan outbound garis conveyor ing 1^stlantai lan 2^ndlantai.

• Integrasi karo lengen robot kanggo nindakake packing otomatis ing 2^ndlantai.

• Sistem kontrol kanggo operasi lan integrasi sistem otomatis (WMS, WCS, Sistem RF).

1^stlantai (lemah) - outbound & pallet kosong mlebu

2^ndlantai - produksi lan mlebu

Kaluwihan kanggo customer

Pambangunan pusat logistik kasebut kanthi teliti diadaptasi kanggo cocog karo kabutuhan, nggunakake teknologi mutakhir ing sistem panyimpenan, otomatisasi kabeh proses lan implementasine saka piranti lunak manajemen WMS kabeh wis diijini kanggo ketemu gol sing nambah produktivitas lan nambah layanan pelanggan. kanthi efisiensi maksimal kanthi biaya paling murah.

Ing ngisor iki sawetara kaluwihan sing langsung dialami:

• Ngurangi wektu sing dibutuhake kanggo kabeh operasi gerakan barang.

• Tambah gedhe ing jumlah obahe barang lan metu saka panyimpenan.

• Operasi tanpa gangguan: Sistem entri lan pengiriman aktif 24 jam dina, pitung dina seminggu, lan ing wektu puncak, bisa nangani nganti 120 palet sing mlebu / jam, lan 120 palet sing metu / jam.

• panrimo barang Integrated, preparation lan pangolahan kirim thanks kanggo manajemen WMS.